吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

冶煉低碳鋼，倒爐倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）