熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。