奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

含水量的測定目前國內(nèi)外都采用（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

超聲波檢驗焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗等級分為A、B、C 三級，檢驗的完善程度，（）級最低。