奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經過（）形成接頭。

焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

最易產生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。